選擇適合三螺桿泵的介質(zhì)，核心是圍繞其 “間隙密封依賴介質(zhì)潤滑、嚙合忌雜質(zhì)、金屬部件怕強腐蝕” 的結(jié)構(gòu)特性，從介質(zhì)的物理特性、化學(xué)特性、清潔度三大維度進行匹配，同時結(jié)合實際工況（如溫度、壓力）綜合判斷，具體可按以下 5 個關(guān)鍵步驟執(zhí)行： 一、優(yōu)先匹配介質(zhì)的 “粘度范圍”：確保潤滑與輸送效率平衡 三螺桿泵的螺桿嚙合和間隙密封依賴介質(zhì)形成的 “油膜”，粘度是核心的適配指標(biāo)，直接影響潤滑效果和輸送能力： 明確泵的額定粘度范圍 常規(guī)三螺桿泵（如 SNH 型）的適配粘度為 1~1000 cSt（運動粘度），特殊定制型號（如加強螺桿強度、優(yōu)化間隙）可擴展至 1~5000 cSt，選型前需先確認(rèn)泵的粘度參數(shù)（通常標(biāo)注在產(chǎn)品手冊中）。 粘度過低（＜1 cSt）：如清水、低濃度溶劑，無法形成油膜，會導(dǎo)致螺桿與泵體 “干摩擦”，快速磨損間隙（幾小時內(nèi)可能出現(xiàn)密封失效）； 粘度過高（＞5000 cSt）：如凝固瀝青、高濃度膏體，會螺桿旋轉(zhuǎn)阻力，導(dǎo)致啟動扭矩超標(biāo)（燒毀電機）或流量驟降（輸送效率＜50%）。 結(jié)合溫度修正粘度 介質(zhì)粘度會隨溫度變化顯著波動（如潤滑油溫度每升高 10℃，粘度可能下降 50%），需按 “實際工作溫度下的粘度” 選型，而非常溫粘度： 例：某潤滑油常溫粘度為 1500 cSt（超出常規(guī)泵適配范圍），但工作溫度 60℃時粘度降至 800 cSt（符合 1~1000 cSt 范圍），則可選用； 若低溫環(huán)境（如 - 10℃）下介質(zhì)粘度驟升（如柴油凝固后粘度＞10000 cSt），需搭配伴熱裝置（如電伴熱帶）降低粘度，否則無法使用。 二、嚴(yán)格把控介質(zhì)的 “清潔度”：杜絕磨粒磨損 三螺桿泵的螺桿與泵體間隙僅 0.01~0.05mm，微小雜質(zhì)即可造成嚴(yán)重磨粒磨損，因此介質(zhì)清潔度需滿足以下要求： 固體顆粒含量≤0.01%（質(zhì)量比） 介質(zhì)中不得含有肉眼可見的泥沙、金屬碎屑、纖維等雜質(zhì)，顆粒粒徑需 ≤0.1mm（約等于 80 目濾網(wǎng)的過濾精度）。 若介質(zhì)含微量雜質(zhì)（如舊潤滑油中的金屬粉末），在泵的吸入口安裝 ≥80 目的精細過濾器（建議選用不銹鋼濾網(wǎng)，便于清洗），且需定期（每周 1 次）檢查過濾器是否堵塞，避免雜質(zhì) “擊穿” 濾網(wǎng)進入泵體。 禁止含 “硬質(zhì)磨?！?的介質(zhì) 即使顆粒含量低，若顆粒硬度高（如石英砂、碳化硅），也會快速刮擦螺桿表面和泵體內(nèi)壁，導(dǎo)致間隙擴大（如輸送含金剛砂的研磨液，1 周內(nèi)即可使螺桿報廢），此類介質(zhì)不適合三螺桿泵（需改用單螺桿泵或齒輪泵）。 三、匹配介質(zhì)的 “潤滑性”：避免干摩擦 三螺桿泵無額外潤滑系統(tǒng)，完全依賴輸送介質(zhì)自身的潤滑性減少摩擦，因此介質(zhì)需具備 “一定潤滑能力”，核心判斷標(biāo)準(zhǔn)如下： 優(yōu)先選擇 “油類介質(zhì)” 潤滑性的介質(zhì)是各類油類，如： 潤滑油（汽輪機油、齒輪油、液壓油）：潤滑性強，油膜穩(wěn)定，是三螺桿泵的 “適配介質(zhì)”； 礦物油、植物油（如柴油、汽油、食用油）：潤滑性中等，可正常輸送 高粘度溶劑（如乙二醇、石蠟油）：潤滑性較好，適合中高粘度工況。 謹(jǐn)慎選擇 “非油類介質(zhì)” 非油類介質(zhì)（如溶劑、水基流體）潤滑性差，需滿足以下條件才可能適配： 介質(zhì)含 “潤滑添加劑”（如添加防銹劑、抗磨劑的水 - 乙二醇溶液）； 工作壓力低（≤1.0 MPa）、轉(zhuǎn)速低（≤1500 r/min），減少摩擦頻率； 四、適配介質(zhì)的 “化學(xué)腐蝕性”：避免金屬部件腐蝕 三螺桿泵的核心部件（螺桿、泵體）多為金屬材質(zhì)（鑄鐵、鑄鋼、304/316 不銹鋼），需根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性選擇對應(yīng)材質(zhì)，避免化學(xué)腐蝕破壞間隙： 弱腐蝕性介質(zhì)（pH 5~9） 如稀乙醇、乙二醇、柴油、潤滑油等，可選用 普通鑄鋼或 304 不銹鋼 材質(zhì)的泵體 / 螺桿，無需特殊處理。 中腐蝕性介質(zhì)（pH 3~5 或 9~11） 五、結(jié)合工況修正：溫度、壓力對介質(zhì)適配的影響 除介質(zhì)本身特性外，實際工況（溫度、壓力）會間接影響介質(zhì)適配性，需額外注意： 溫度適配 常規(guī)三螺桿泵的介質(zhì)工作溫度范圍為 -20~120℃，若介質(zhì)溫度超出此范圍： 高溫（＞120℃）：需選用耐高溫材質(zhì)（如高溫合金螺桿、石墨密封件），避免介質(zhì)粘度過低導(dǎo)致潤滑不足； 低溫（＜-20℃）：需選用耐低溫材質(zhì)（如低溫鋼螺桿），同時搭配伴熱裝置，防止介質(zhì)凝固。 壓力適配 三螺桿泵常規(guī)工作壓力為 0.6~4.0 MPa，若介質(zhì)在高壓下易 “汽化”（如低沸點溶劑，如乙醇在 4.0 MPa 下可能汽化），會產(chǎn)生氣蝕（破壞密封），需降低工作壓力或選用高沸點介質(zhì)。 總結(jié)：三螺桿泵介質(zhì)選擇的 “5 步判斷法” 查粘度：確認(rèn)實際工作溫度下的介質(zhì)粘度是否在泵的額定范圍（1~1000 cSt，特殊≤5000 cSt）； 看清潔度：介質(zhì)是否含顆粒（粒徑≤0.1mm，含量≤0.01%），是否需配 80 目過濾器； 判潤滑性：是否為油類或含潤滑添加劑的介質(zhì)，禁止無潤滑性介質(zhì)； 測腐蝕性：根據(jù) pH 值選擇對應(yīng)材質(zhì)（弱腐蝕→304 不銹鋼，中腐蝕→316 不銹鋼，強腐蝕→特殊定制）； 校工況：確認(rèn)介質(zhì)溫度、壓力是否在泵的耐受范圍（-20~120℃，0.6~4.0 MPa）。 通過以上 5 步，可匹配適合三螺桿泵的介質(zhì)，從源頭避免磨損、腐蝕等故障，確保泵的長期穩(wěn)定運行