三螺桿泵是一種利用相互嚙合的螺桿在泵套內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而形成密閉的腔室來連續(xù)輸送液體的容積式泵。其核心特點(diǎn)是流量穩(wěn)定、壓力脈動(dòng)小、振動(dòng)噪音低。 下面我們分步詳細(xì)解釋其工作原理： 一、核心部件 一臺(tái)三螺桿泵主要由以下部件構(gòu)成： 1. 一根主動(dòng)螺桿（驅(qū)動(dòng)螺桿）：通常位于泵體，截面為凸型雙頭螺旋。它與動(dòng)力源（如電機(jī)）相連，是動(dòng)力的輸入者。 2. 兩根從動(dòng)螺桿（密封螺桿）：對(duì)稱分布在主動(dòng)螺桿兩側(cè)，截面為凹型雙頭螺旋。它們不與動(dòng)力源直接連接，而是由主動(dòng)螺桿通過螺旋面的接觸來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 3. 吸入室和排出室：分別位于泵的兩端，負(fù)責(zé)液體的吸入和排出。 二、工作過程 1. 密封腔的形成： 當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，它會(huì)同步嚙合驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的從動(dòng)螺桿反向旋轉(zhuǎn)。由于螺桿的螺旋面以及螺桿與泵套內(nèi)壁之間的配合，在螺桿的嚙合處會(huì)形成一系列互不相通、密閉的螺旋狀空腔。這些空腔就像一串連續(xù)的“液體活塞”。 2. 吸入過程： 螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些密閉的螺旋狀空腔在泵的吸入端（螺桿的脫離嚙合端）不斷形成?？涨坏捏w積由小變大，產(chǎn)生局部真空（負(fù)壓），從而在吸入管內(nèi)外壓差的作用下，液體被吸入這些空腔。 3. 輸送過程： 隨著螺桿的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，這些充滿液體的密閉空腔沿著螺桿的軸向，從吸入端向排出端平穩(wěn)地、勻速地移動(dòng)。這個(gè)過程中，液體就像被一個(gè)“液體螺母”一樣，被螺桿的螺旋面推動(dòng)著向前平移。由于空腔是密閉的，液體在泵內(nèi)沒有渦流和攪動(dòng)。 4. 排出過程： 當(dāng)密閉的空腔移動(dòng)到泵的排出端（螺桿的進(jìn)入嚙合端）時(shí)，腔體的容積由大變小，將液體平穩(wěn)地、連續(xù)地?cái)D壓出去，從而產(chǎn)生高壓，完成排液過程。 總結(jié)流程就是： 吸入端形成真空 → 吸入液體 → 密閉腔室軸向推送液體 → 排出端擠壓液體排出。這個(gè)過程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、無脈動(dòng)的輸液。 三、工作特點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)） 壓力高且穩(wěn)定：能夠產(chǎn)生很高的排出壓力，且壓力波動(dòng)小。 ? 輸送平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低：液體在泵內(nèi)作勻速軸向運(yùn)動(dòng)，無湍流和沖擊，因此運(yùn)行非常平穩(wěn)安靜。 ? 自吸能力強(qiáng)：泵本身具有良好的真空度，啟動(dòng)前無需灌泵（在初次使用或檢修后建議灌泵）。 ? 允許輸送高粘度介質(zhì)：非常適合輸送潤滑油、燃油、瀝青、聚合物熔體等高粘度液體。 ? 壽命長：螺桿之間以及螺桿與襯套之間是靠液膜進(jìn)行潤滑和非接觸傳動(dòng)，磨損小。 四、關(guān)鍵注意事項(xiàng) ? 不能干轉(zhuǎn)：泵內(nèi)需要輸送的介質(zhì)來起潤滑和螺桿的作用。干轉(zhuǎn)會(huì)瞬間導(dǎo)致螺桿和襯套的嚴(yán)重磨損甚至抱死。 ? 對(duì)介質(zhì)清潔度有要求：硬質(zhì)顆粒物會(huì)劃傷螺桿和泵套內(nèi)壁，導(dǎo)致泵的效率下降甚至損壞。 ? 方向性：泵的旋轉(zhuǎn)方向是固定的，不能反轉(zhuǎn)，否則吸排口會(huì)互換，且可能正常工作。 五、主要應(yīng)用領(lǐng)域 正因?yàn)槠鋬?yōu)異的性能，三螺桿泵被廣泛應(yīng)用于需要平穩(wěn)、高壓、連續(xù)輸送潤滑性液體的場(chǎng)合： ? 船舶工業(yè)：主機(jī)的燃油輸送、滑油泵、液壓泵。 ? 石油化工：輸送重油、原油、瀝青、潤滑油、合成纖維液等。 ? 電力行業(yè)：汽輪機(jī)、水輪機(jī)的調(diào)速和潤滑系統(tǒng)。 ? 機(jī)械工業(yè)：液壓傳動(dòng)裝置、重型機(jī)械的潤滑系統(tǒng)。 ? 化學(xué)工業(yè)：輸送各種合成膠液、聚合物漿料等。