單螺桿泵幾乎遍布所有需要處理復(fù)雜介質(zhì)的工業(yè)領(lǐng)域：

?   環(huán)保水處理：

    ?   核心應(yīng)用領(lǐng)域。 用于輸送市政污水、沉淀污泥、消化污泥、脫水后的泥餅以及絮凝劑溶液。其低剪切特性是輸送絮凝劑的理想選擇。

?   石油工業(yè)：

    ?   輸送含油污泥、重質(zhì)原油、油水混合物、鉆井泥漿等。

?   化工行業(yè)：

    ?   輸送顏料、涂料、油脂、樹脂、膠粘劑、各種漿料等。

?   食品與制藥：

    ?   輸送巧克力、糖漿、果肉、果醬、酸奶、牙膏、藥膏等。此類泵通常采用衛(wèi)生級設(shè)計(jì)，定子材質(zhì)為食品級橡膠（如硅膠、EPDM）。

?   建筑與礦業(yè)：

    ?   輸送水泥漿、陶瓷漿料、鉆井泥漿、煤漿等。

?   造紙行業(yè)：

    ?   輸送紙漿、填料、涂料等。

關(guān)鍵選型指南

正確的選型是保證單螺桿泵長壽命高效運(yùn)行的根本。

1.  介質(zhì)特性（最重要的因素）：

    ?   粘度： 決定泵的轉(zhuǎn)速和軸功率。

    ?   含固量及顆粒特性： 包括顆粒大小、硬度、形狀，決定泵的耐磨性和定子材質(zhì)選擇。

    ?   腐蝕性、溫度、PH值： 直接決定定子材質(zhì)的選擇。

        ?   NBR（丁腈橡膠）： 通用型，耐油、耐磨。適用于水、油、污泥等。

        ?   EPDM（三元乙丙橡膠）： 耐高溫、耐臭氧、耐酸堿。適用于熱水、化學(xué)品、絮凝劑。

        ?   食品級硅膠/EPDM： 用于食品、制藥行業(yè)。

        ?   氟橡膠： 耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕性溶劑，價(jià)格昂貴。

2.  工藝參數(shù)：

    ?   流量： 需要的最大和正常流量。

    ?   壓力： 泵需要克服的總壓力（揚(yáng)程+管路損失+背壓）。單螺桿泵的壓力是分級的，級數(shù)越高，承壓能力越強(qiáng)。

    ?   轉(zhuǎn)速： 根據(jù)介質(zhì)粘度選擇。高粘度介質(zhì)需用低轉(zhuǎn)速，以避免電機(jī)過載和定子過早磨損。

3.  泵的材質(zhì)： 轉(zhuǎn)子（螺桿）通常為不銹鋼（如304、316），在磨損嚴(yán)重的工況下可噴涂碳化鎢等耐磨層。泵體一般為鑄鐵或不銹鋼。

常見問題與維護(hù)要點(diǎn)

?   泵流量不足或不出液：

    ?   主要原因： 轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、吸程過高或進(jìn)口管路漏氣、定子磨損、轉(zhuǎn)速過低、進(jìn)口堵塞。

?   壓力打不上去：

    ?   主要原因： 定子磨損老化、轉(zhuǎn)子磨損、級數(shù)選擇不足。

?   泵體過熱或異常噪音：

    ?   主要原因： 干轉(zhuǎn)（最致命）、汽蝕現(xiàn)象、萬向節(jié)損壞、定子與轉(zhuǎn)子配合過緊。

?   定子壽命過短：

    ?   主要原因： 轉(zhuǎn)速過高（特別是輸送高粘度介質(zhì)時(shí)）、干轉(zhuǎn)、介質(zhì)磨損性過強(qiáng)或溫度超出定子承受范圍。

日常維護(hù)建議：

?   嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)！ 啟動前必須確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì)。

?   確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。

?   新泵或更換定子后，應(yīng)先低速運(yùn)行進(jìn)行“磨合”。

?   定期檢查定子與轉(zhuǎn)子的間隙，及時(shí)更換磨損件。

?   長時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)排空泵內(nèi)介質(zhì)，尤其是易凝固的介質(zhì)。